1. Prozesseinführung
Im Herstellungsprozess von zylindrischen Zellen ist der Kleberprozess ein äußerst kritischer Teil und verfügt über mehrere wichtige Funktionen.
Zunächst ist der mechanische Schutz eine der Kernfunktionen der Klebstofffüllung. Während der Verwendung von zylindrischen Batteriebatterien werden sie unweigerlich externen Kräften wie Schwingung und Schock ausgesetzt. Die Topfverbindung wird in und um die Batteriezelle gefüllt, wodurch diese externen Kräfte wirksam pufferen, die innere Struktur der Batteriezelle aufgrund der Auswirkung von externen Kraftschäden schädigen und die Integrität und Stabilität der Batteriezelle gewährleisten.
Zweitens ist die Wärmeabteilung für zylindrische Zellen von entscheidender Bedeutung. Die Batteriezelle erzeugt während des Lade- und Entladungsprozesses viel Wärme, und wenn die Wärme nicht rechtzeitig abgelöst werden kann, wird sie die Leistung und Lebensdauer der Batteriezelle ernsthaft beeinflussen. Die Topfverbindung mit einer guten thermischen Leitfähigkeit kann die von der Batteriezelle erzeugte Wärme schnell durchführen und die Batteriezelle bei der Aufrechterhaltung des geeigneten Betriebstemperaturbereichs unterstützen, wodurch die Lade- und Entladungswirkungsgrad und Lebensdauer der Batteriezelle verbessert werden.
Darüber hinaus kann die Kleberfüllung auch eine Rolle bei der Feuchtigkeitsvorbeugung und Korrosionsvorbeugung spielen, externe Feuchtigkeit verhindern, korrosive Gase in die Batteriezelle eindringen, Schlüsselkomponenten wie Elektroden und Elektrolyte der Batteriezelle schützen und die Anpassungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Batteriezelle verbessern.
2. häufig verwendete Klebstofffüllmaterialien
Epoxidharz -Blütenstockverbindung:Die Epoxidharz -Blütenfischverbindung wird aufgrund ihrer hervorragenden umfassenden Eigenschaften im zylindrischen Zellfüllungsprozess häufig verwendet. Es hat die Eigenschaften von hoher Festigkeit und Härte und kann zuverlässiger mechanischer Schutz für die Batteriezelle gegen externe Kraftschock und Vibration bieten.
Silikonkautschuk -Topf -Verbindung:Silikonkautschuk -Blütenstock -Verbindung hat einzigartige Leistungsvorteile, was es auch bei zylindrischer Zellfüllung sehr bevorzugt. Es hat eine gute Elastizität und kann die Spannung durch seine eigene elastische Verformung pufferen, wenn die Batteriezelle einer externen Kraft ausgesetzt ist, die eine gute Rolle beim Schutz der Batterielle spielt.
Polyurethantopfverbindung:Polyurethan -Blütenstockverbindung hat einen guten Verschleißwiderstand und Wasserbeständigkeit, der die Batteriezelle effektiv vor äußeren Verschleiß und Feuchtigkeit schützen kann. Es hat eine gute Flexibilität und kann sich während des Gebrauchs in gewissem Maße an die geringfügige Verformung der Batteriezelle anpassen, wodurch das Knacken der durch Verformung verursachten Blumenschicht vermieden wird.
3.. Leidenfüllungsprozess
(1) Vorbehandlung
Zelloberflächenreinigung: Vor dem Kleben muss die Oberfläche der zylindrischen Batteriezelle gründlich gereinigt werden, um Staub, Öl, Verunreinigungen usw. von der Oberfläche zu entfernen. Diese Schadstoffe beeinflussen den Bindungseffekt zwischen der Topfverbindung und der Oberfläche der Batteriezelle, was zu Blasen, Rissen und anderen Problemen in der Topfschicht führt. Sie können ein staubfreies Stoff verwenden, das in Alkohol, Aceton und anderen Reinigungsmitteln getaucht ist, um die Oberfläche der Batteriezelle abzuwischen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche sauber und trocken ist.
Komponentenbaugruppe und Fixierung: Montieren Sie die verschiedenen Komponenten der Batteriezelle wie Elektroden, Membran usw. gemäß den Entwurfsanforderungen. Stellen Sie während des Montageprozesses sicher, dass die Komponenten genau positioniert und sicher angeschlossen sind. Für einige Teile, die festgelegt werden müssen, können Hilfswerkzeuge wie Armaturen und Bänder verwendet werden, um sie zu beheben, um die Verschiebung von Teilen während des Klebensprozesses zu verhindern und den Kleberffekt zu beeinflussen.
(2) Beimfüllvorgang
Klebermischung: Klebstoff genau gemäß der Art der ausgewählten Blütenstiche und der Nutzungsanforderungen mischen. Für Zweikomponenten-Blütenblattverbindungen wie Epoxid-Topf-Verbindungen müssen die Komponenten A und B in den angegebenen Verhältnissen gemischt werden. Verwenden Sie während des Mischprozesses präzise Messwerkzeuge wie elektronische Skalen, um genaue Anteile der beiden Komponenten sicherzustellen. Gleichzeitig ist es erforderlich, geeignete Rührmethoden wie Elektromischer anzuwenden, um den Klebstoff gleichmäßig zu rühren, um ein ungleichmäßiges Mischen zu vermeiden, was den Härtungseffekt und die Leistung von Blumenklebern beeinflusst.
(3) Behandlungsbehandlung
Nach Abschluss der Kleberfüllung muss die Batteriezelle ausgehärtet werden, um die Blumenverbindung vollständig zu heilen und eine Topfschicht mit einer gewissen Festigkeit und Leistung zu bilden. Verschiedene Arten von Topfverbindungen haben unterschiedliche Aushärtungsbedingungen, und Epoxidharz -Blütenbindungen müssen im Allgemeinen bei höheren Temperaturen (z. B. 60 Grad - 120 Grad) für mehrere Stunden oder sogar länger heilen; Silikonkautschuk -Blütenstöcke können bei Raumtemperatur heilen oder den Aushärtungsprozess durch Erhitzen beschleunigen. Polyurethan -Blütenbindungen heilen relativ schnell und heilen normalerweise anfangs innerhalb weniger Stunden bei Raumtemperatur, aber die volle Aushärtung kann länger dauern. Während des Aushärtungsprozesses sollte die Härtungstemperatur und -zeit streng gesteuert werden, um sicherzustellen, dass die Blumenverbindung vollständig geheilt ist, und gleichzeitig sollte die Leistung der Batteriezelle aufgrund übermäßiger Temperatur oder langer Zeit beschädigt werden.
(4) Nachbearbeitung
Oberflächenreinigung: Reinigen Sie nach Heilung den überschüssigen Blumenkleber auf der Oberfläche der Batteriezelle, um Überlauf, Grat usw. zu entfernen, damit die Oberfläche der Batteriezelle flach und glatt ist. Sie können Messer, Sandpapier und andere Werkzeuge verwenden, um es zu reinigen. Achten Sie jedoch darauf, dass Sie die Oberfläche der Batterie nicht beschädigen.
Qualitätsinspektion: Durchführen einer umfassenden Qualitätsprüfung der Batteriezellen nach dem Kleben, einschließlich visueller Inspektion, elektrische Leistungstests, mechanische Eigenschaftstests usw. Die visuelle Inspektion prüft hauptsächlich, ob die Blumenschicht gleichmäßig ist, keine Blasen, kein Knacken usw.; Der elektrische Leistungstest erkennt, ob Spannung, Innenwiderstand, Kapazität und andere Parameter der Batteriezelle den Anforderungen entsprechen. Der mechanische Eigenschaften -Test bewertet die Stärke, Härte und andere Leistungsindikatoren der Topfschicht. Stellen Sie durch Qualitätsinspektion sicher, dass die klebenden Batteriezellen den Produktionsstandards und -nutzungsanforderungen entsprechen.
4. Kontrolle der Schlüsselprozessparameter
Fülltemperatur:Die Fülltemperatur hat einen signifikanten Einfluss auf die Fluidität und die Härtungsgeschwindigkeit der Topfverbindung. Durch Erhöhen der Gossentemperatur kann die Viskosität der Topfverbindung verringert werden, wodurch die Lücken und Löcher in der Batteriezelle leichter gefüllt werden kann. Zu hohe Temperaturen führen jedoch zu einer schnelleren Aushärtungsgeschwindigkeit und zu einer Verkürzung der Betriebszeit und können Blasen, Zersetzung und andere Probleme der Blütenblattverbindung verursachen, was die Qualität des Klebstoffs beeinflusst. Daher ist es notwendig, die Gießtemperatur angemessen gemäß den Typen und Eigenschaften der Blumenverbindung zu kontrollieren, die im Allgemeinen zwischen 20 Grad ~ 40 Grad geeignet sind.
Fülldruck:Die Größe des Fülldrucks wirkt sich direkt auf den Füllwirkung der Topfverbindung aus. Der ordnungsgemäße Fülldruck kann sicherstellen, dass die Topfverbindung das Innere der Batteriezelle schnell und gleichmäßig füllt, wodurch Hohlräume und fehlende Klebstoff vermieden werden. Übermäßiger Druck kann jedoch dazu führen, dass die Blütenblattverbindung überflutet, die Oberfläche der Batterie verschmutzt und sogar die innere Struktur der Batterie beschädigt. Wenn der Druck zu klein ist, wird die Blumenverbindung nicht ausreichend gefüllt, wodurch die Blumenqualität beeinflusst wird. Beim tatsächlichen Betrieb ist es erforderlich, den Fülldruck nach der Struktur der Batteriezelle und die Eigenschaften der Topfverbindung anzupassen, die im Allgemeinen zwischen 0,1 MPa ~ 0,5 MPa gesteuert wird.
Füllgeschwindigkeit:Die Füllgeschwindigkeit hängt eng mit der Qualität und Produktionseffizienz des Klebstoffs zusammen. Wenn die Füllgeschwindigkeit zu schnell ist, kann die Topfverbindung möglicherweise nicht vollständig das Innere der Batteriezelle füllen, und es ist einfach, Blasen und Hohlräume zu produzieren. Wenn die Füllgeschwindigkeit zu langsam ist, verringert sie die Produktionseffizienz und erhöht die Produktionskosten. Daher ist es notwendig, die Füllgeschwindigkeit angemessen entsprechend der Größe der Batteriezelle, der Viskosität der Topfverbindung und anderer Faktoren anzupassen, um sicherzustellen, dass die Blecherblätter die Innenseite der Batteriezelle gleichmäßig und schnell füllen kann.
Härtungstemperatur und Zeit:Die Härtungstemperatur und die Zeit sind Schlüsselfaktoren, die den Härtungseffekt und die Leistung von Blumenverbindungen beeinflussen. Verschiedene Arten von Topfverbindungen haben unterschiedliche Härtungstemperatur- und Zeitanforderungen, die gemäß den Anweisungen für die Verwendung der Topfverbindung streng gesteuert werden müssen. Wenn die Härtungstemperatur zu niedrig ist oder die Zeit zu kurz ist, kann die Blumenverbindung nicht vollständig geheilt werden, was zu einer unzureichenden Festigkeit und einer instabilen Leistung der Topfschicht führt. Wenn die Härtungstemperatur zu hoch ist oder die Zeit zu lang ist, kann die Blumenverbindung altern und sich verschlechtern, was die Leistung und die Lebensdauer der Batteriezelle beeinflusst.
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